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减少质量问题,提高锦纶染色一次性成功率的方法

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减少质量问题,提高锦纶染色一次性成功率的方法

发布日期:2020-01-17 作者:星火 点击:

锦纶染色对工艺要求极高。

工艺条件是影响染色产品色光和匀染性的重要因素,如温度、浴比、pH值等,都会影响产品的质量。不合理的工艺容易产生匀染差、色花、色柳、色差、牢度差等病疵。


1.控制始染温度及升温速率

锦纶厂家


温度是控制上染的重要因素。温度的高低,会影响纤维的膨化程度、染料的性能(溶解性、分散性、上染率、色光等)以及助剂性能的发挥。


锦纶厂家是热塑性纤维,温度低时上染速率很慢,温度超过50℃,纤维的溶胀随温度升高而不断增加。温度对染料上染速率的影响还因染料的不同而有所不同,匀染性染料的上染速率随温度升高而逐渐增加;耐缩绒染料的上染率要在染浴温度高于60℃以后才开始随温度的升高而迅速增加。


特别在65—85℃的温度范围内,控制升温速率是锦纶染色成败的关键,若控制不当,就会造成上色快、移染性差,易花难回修的问题。若采用耐缩绒染料染锦纶时,始染温度应为室温,在65—85℃温度段,严格控制升温速率℃/min左右,并加人匀染剂,采取阶梯升温办法;然后升温至95—98℃,保温45—60 min。另外,这种纤维的染色性能还随染色前所受到的热处理条件而变化,经干热定形后的纤维上染速率显著下降。


2. 确定合适的浴比


由于设备的限制,小样浴比会比大生产大,但浴比过大会降低上染率,造成大小样色差。轻薄型的塔夫绸浴比一般为1:50,较厚重的织物浴比为1:20,以织物可完全浸入染液为准。


3.控制pH值


染浴pH值对染料的上染率影响很大,上染率随pH值的降低会快速增加。用弱酸性染料染锦纶时,染浅色的pH值一般控制在6—7(常用醋酸铵调节),并提高匀染剂的用量,以加强匀染,避免染花,但pH值也不能过高,否则色光会萎暗;染深色的pH值为4~6(常用醋酸和醋酸铵调节),并在保温的过程中加入适量的醋酸降低pH值,促进染料上染。


4.注意匀染剂的选用及用量


针对锦纶厂家染色匀染性及覆盖性差的特点,应在染浴中加入少量阴离子或非离子型匀染剂,其中以阴离子型表面活性剂为主。


既可在染色时与染料同浴使用,亦可以用匀染剂对锦纶进行染前处理。


本文网址:http://www.xinghuosy.com/news/533.html

关键词:锦纶厂家,涤纶厂家,色纺

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